私たちの能力

CNCボール盤はスリーインワン穴、ヒンジ穴、ハンドルフリー穴などの特殊な穴形状の加工に対応しており、パネル家具の製造に適しています。一部の機械ではデュアルドリルパッケージ同時加工技術を採用しており、効率が大幅に向上しています。一部のハイエンドモデルには、AI アリコロニーアルゴリズムが搭載されており、掘削経路を最適化して効率を 15% 向上させ、刃先の破損を軽減する可変周波数制御をサポートしています。

CNC ホブ加工は、歯車製造の高度なプロセスです。 CNC（コンピューター数値制御）技術を活用し、歯面を精密に切削加工することで、高品質・高精度の歯車部品を製造します。これらの機械は、自動車、航空宇宙、機械製造などの業界で広く使用されています。

研削は、研磨工具 (砥石車やディスクなど) を使用してワークピースの表面を機械的に研磨し、材料を除去したり仕上げを行ったりするプロセスです。その基本原理は、砥粒の微細な切削作用を利用して、高精度の表面処理や寸法修正を実現することです。

ブローチ加工は、特殊な工具 (ブローチと呼ばれます) を使用して材料を除去する加工プロセスです。ブローチは、サイズが徐々に大きくなり、ワークピースの全セクションを 1 回のパスで除去できる多歯の切削工具です。このプロセスは、高精度の内部キー溝、スプライン、その他の複雑な形状の製造に特に適しています。

溶接棒 (電極) は、被覆金属アーク溶接 (SMAW) で使用される消耗材料です。溶接棒は、溶接される金属と同様の組成の材料で作られた被覆金属ワイヤです。各プロジェクトに適切な溶接棒を選択するには、多くの要素を考慮する必要があります。

MIG 溶接または MAG 溶接としても知られるガスメタル アーク溶接 (GMAW) は、連続的に供給されるワイヤを使用してワイヤと母材の間にアークを生成し、ワイヤを溶かして溶接を形成する溶接プロセスです。溶接池を大気汚染から保護するためにシールドガスが使用されます。