ブローチ加工

ブローチ加工は、特殊な工具 (ブローチと呼ばれます) を使用して材料を除去する加工プロセスです。ブローチは、サイズが徐々に大きくなり、ワークピースの全セクションを 1 回のパスで除去できる多歯の切削工具です。このプロセスは、高精度の内部キー溝、スプライン、その他の複雑な形状の製造に特に適しています。

お問い合わせを送信

製品説明

需要の高い工業生産向けに調整された当社のブローチ加工は、信頼性の高い精度と効率を実現します。

ブローチ加工の特徴

高精度: 円形ブローチの歯は精密機械加工されており、内径公差は ±0.005 インチと非常に厳しく、表面粗さは Ra 1 ～ 2μm で、優れた形状精度を備えています。
効率: 複数ステップの内部加工が 1 回のパスで完了します。ブローチ加工速度の範囲は 20 ～ 120 sfpm で、全サイクル (ローディング + 切断 + アンローディング) にかかる時間はわずか 5 ～ 30 秒で、プロセス時間が 60% 以上短縮されます。
適応性：鋼（HRC20～45）、鋳鉄、アルミ合金、チタン、ステンレス鋼、一部のプラスチックにも対応します。
長い工具寿命: HSS (硬度 58 ～ 60 HRC) または高度なプロセスを経た高級素材で作られています。高い耐摩耗性を備え、5000 個以上のワークピースの耐用年数を誇ります。
当社のブローチ加工は、一貫した再現可能な製造品質を実現する最新の精密製造基準を満たしています。