レーザー溶接

レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光を熱源として利用する高効率かつ精密な溶接技術です。局所的な加熱により材料が溶解し、特定の溶融池が形成され、金属部品が接合されます。その中心原理は、熱伝導溶接 (低出力密度、浅い溶け込み) と深溶け込み溶接 (高出力密度、その結果「キーホール」構造と強力な溶け込み) に分類できます。

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製品説明

共通材質

炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金、異種金属。

レーザー溶接には次のような特徴と利点があります。

全自動ロボット溶接と手動溶接の2種類の溶接方式で、多様な生産ニーズに対応します。
各ロボット溶接システムにはカメラベースのビジョントラッカーが装備されており、溶接接合部のリアルタイムの視覚認識、溶接パスの動的補正、レーザービームの正確な位置合わせが可能になり、わずかな誤差でも溶接位置の超高精度を保証します。

主な仕様

溶接タイプ: 全自動ロボット溶接 (カメラベースのビジョントラッカーを搭載)、手動レーザー溶接
技術特性: 高い溶接精度 (カメラベースのビジョントラッキングにより向上)、狭い溶接シーム、小さい熱影響部、最小限の変形、強力な溶接接合部、高い溶接効率、複雑な構造および薄板に適しています公差範囲: ±0.05mm
溶接シーム幅: 0.8mm - 3.0mm
溶接厚さ: 0.1mm - 12mm (シングルパス);マルチパス溶接でより厚い材料も利用可能
表面仕上げ：Ra3.2～Ra6.3（溶接シーム表面）
United Machine のレーザー溶接施設は、幅広い業界に高品質でコスト効率の高い溶接ソリューションを提供します。当社は、高度な機器 (ロボットシステム用のカメラベースのビジョントラッカーなど) と専門技術を活用して、さまざまなワークピースの精密溶接要件を満たします。