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自由鍛造
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自由鍛造

開放型鍛造は、開放型 (アンビルや単純な平型など) を通して金属ブランクに圧力を加え、所望の形状に塑性変形させる金属成形プロセスです。その主な特徴は、金型がワークピースを完全に密閉せず、非接触領域で金属が自由に流れることを可能にし、局所的な接触のみで成形を実現できることです。

オープンダイ鍛造サービスは、高信頼性コンポーネント向けのカスタム鍛造ソリューションを提供します。

主な仕様

生産範囲:10kg~150トン
材質:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、超合金
主な利点: 強度の強化、柔軟な設計、カスタム バッチのコスト効率の向上
主な用途: エネルギー、重機、石油およびガス

改善された材料特性

疲労と強度: 塑性変形により結晶粒構造が微細化され (鋳造欠陥が除去され)、疲労寿命と機械的強度が向上します。
繊維配向: 方向性のある金属の流れにより配向性繊維が形成され、耐衝撃性/耐疲労性が向上します。高応力部品 (航空機エンジン シャフトなど) に最適です。

プロセスの柔軟性

閉塞鍛造では対応できない大型ワーク(原子力圧力容器リングなど)にも対応します。
複数の鍛造パス/ブランク調整により複雑な形状を形成し、小ロットやカスタムのニーズに対応します。

バランスの取れたコストと効率性

低い工具コスト: シンプルなアンビルを使用し (高精度の金型を使用しない)、初期投資を削減します。
素早い納期: 緊急/短納期の注文に対応し、金型開発の待ち時間を省略します。

用途の拡大

重機: 船舶のクランクシャフト、大型ギアブランク
エネルギーおよび航空宇宙: チタン合金プリフォーム、風力タービン主軸

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